Vollautomatisch
Unique 1000
Zuverlässig, Kompakt, und Anpassbar... UNIQUE!
Monoblock komplett mit Spülung, Dosierung und Verschließen von Flaschen
Maxima 5000
Hoch leistungsstark und zuverlässig
Dreiblock Verpackungsmaschine für flüssige Lebensmittel
Fotos und Videos
Dreiblock-Abfüllmaschine für flüssige Lebensmittel, konzipiert für das automatische Abfüllen flüssiger und halbflüssiger Lebensmittel in Kunststoff- oder Glasflaschen. Die Maxima 5000 ist eine automatische Verpackungsmaschine für hohe Geschwindigkeiten, entwickelt, um hohe Leistung mit einfacher Bedienung, robuster Bauweise und kompakter Form zu verbinden. Mit einer Leistung von ca. 5000 Flaschen/Stunde und Füllmengen von 50 bis 2000 ml ist sie eine effiziente Lösung für die Lebensmittelindustrie und insbesondere für die Milchverarbeitung.
Maschinentyp
Die Maxima 5000 ist eine automatische Dreiblock-Verpackungsmaschine: Spülen, Dosieren und Verschließen sind in einer einzigen Maschine integriert, und der Zyklus läuft ohne manuellen Eingriff ab. Der Bediener überwacht und steuert die Produktion lediglich über die Touchscreen-SPS.
Sie eignet sich für das Abfüllen flüssiger Lebensmittel wie Milch, Trinkjoghurt, Saucen, Säfte, Eiprodukte, stille Getränke und ähnliche Produkte in Glas- oder Kunststoffflaschen.
Als automatische Maschine kann sie für die Beschickung mit Flaschen an die bestehende Anlage des Kunden angeschlossen werden, dank des Transportbands am Eingang.
Merkmale
Die Maxima 5000 arbeitet in 5 Schritten, die nacheinander in derselben Maschine ablaufen: Beschickung der Behälter, Spülen und Sterilisieren der Behälter, Dosierung, Verschließen und Austrag.
Beschickung der Behälter
Die Flaschen werden automatisch über das dafür vorgesehene Transportband am Eingang zugeführt.
Spülen und Sterilisieren der Behälter
Die Spülvorrichtung ist mit 20 Drehgreifern ausgestattet, die die richtige Spül- und Abtropfzeit gewährleisten.
Gespült wird mit Sterilwasser (sterilisiert über einen 7"-Filter und eine UV-C-Lampe) oder mit Dampf.
Dosierung
Die Dosierung des Hauptprodukts reicht von 50 bis 2000 ml, für verschiedenste Produkte, in Glas- oder Kunststoffflaschen; der Formatwechsel dauert nur wenige Minuten. Die Stundenleistung beträgt ca. 5000 Flaschen/Stunde (die tatsächliche Leistung hängt von den Eigenschaften von Produkt und Verpackung ab).
Dosiert wird über 16 elektronische Durchflussmesser mit Membranventilen für maximale Präzision und Hygiene. Das System umfasst einen isobaren Produkttrichter mit Füllstandsonden und Prozessventilen und arbeitet mit kontinuierlicher Niveautechnologie.
Verschließen
Das Verschlusskarussell ist mit einem Vibrations- oder Magnetsortierer zur automatischen Ordnung einer großen Menge Verschlüsse sowie mit Rutsche und Verschlusspositionierer ausgestattet.
Ein Drehkarussell mit 4 Schraubspindeln mit einstellbarem Drehmoment, speziell für jeden einzelnen Verschluss ausgelegt, sorgt für das korrekte Verschrauben.
Optional ist ein Verschließer für Aluminiumfolien erhältlich: Die „Cut & form“-Vorrichtung, die die Aluminium-Spule zur Herstellung der Deckel aufnimmt, wird von Pasin SRL entwickelt und hergestellt.
Austrag
Die abgefüllten Flaschen werden auf ein Transportband ausgegeben.
Reinigungslösungen
Die Maxima 5000 verfügt über ein komplettes Reinigungs- und Sterilisationssystem mit CIP und SIP.
CIP (Reinigung vor Ort): Alle mit Lebensmitteln in Berührung kommenden Teile sind CIP-reinigbar, und das neuartige Umwälzsystem sorgt für maximale Einfachheit und Effizienz. In der SPS ist ein automatisches Reinigungsprogramm installiert, das an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden kann.
SIP (Sterilisation vor Ort): Vor der Produktion wird das gesamte Dosiersystem mit Dampf sterilisiert. Die Vorrichtung ist mit Filtern, Manometern, Ventilen und allem Nötigen für eine perfekte Sterilisation ausgestattet.
Optional ist eine Reinigungswanne für die produktberührenden Teile erhältlich; sie kann als kleiner Umwälzkreislauf oder zum Anschluss der Maschine an die CIP-Anlage des Kunden verwendet werden.
Industrie 4.0
Die Maschine wird über eine Touchscreen-SPS gesteuert, die die gesamte Maschine Industrie-4.0-zertifizierbar macht. Fernwartung ist inklusive.
High Clean und Extended Shelf Life
Für ESL-Produkte (Extended Shelf Life) ist optional die Abfüllung in High-Clean-Technologie erhältlich. Sie umfasst einen HEPA-Filter H14 (Filtrationseffizienz 99,995 %) zur Einblasung steriler Luft im Maschineninneren, die Sterilisation der Flaschen durch Einspritzen von Wasserstoffperoxid und Aktivierung mit Heißluft sowie eine UV-C-Lampe an der Rutsche des Verschlusspositionierers.
Verfügbares Zubehör und Optionen
- Reinigungswanne, auch zum Anschluss an die CIP-Anlage des Kunden;
- Drehtisch aus Edelstahl zum Sammeln der Flaschen;
- Etikettiermaschine: automatischer Etikettierer für selbstklebende Etiketten am Flaschenkörper;
- Garantiesiegel auf dem Flaschenverschluss, mit Applikator inklusive Klebstoffauftrag;
- Inkjet-Datierer am Transportband zum Aufdrucken von Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge usw., mit eigener Programmiersoftware;
- ESL-Abfüllung (High Clean): HEPA-Filter H14, Flaschensterilisation mit Wasserstoffperoxid und UV-C-Lampe;
- Verschließer für Aluminiumdeckel: Die „Cut & form“-Vorrichtung außerhalb der Maschine nimmt die Aluminium-Spule auf und wird von Pasin SRL entwickelt und hergestellt; ein pneumatischer Förderer bringt die Deckel zum Applikatorkopf, ein Näherungssensor prüft ihr Vorhandensein und ein Schweißkarussell mit 8 Bronzeköpfen versiegelt den Deckel.
Wofür ist sie geeignet?
Die Maxima 5000 wird für mittlere Produktionsmengen bis etwa 5000 Flaschen pro Stunde empfohlen, in Molkereien und Lebensmittelbetrieben, die das Spülen, Dosieren und Verschließen von Milch und anderen flüssigen Lebensmitteln automatisieren möchten.
Trotz der hohen Leistung ist sie eine kompakte, robuste und einfach zu bedienende Maschine mit Formatwechsel in wenigen Minuten.
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