Automatiques
Unique 1000
Fiable, compact, personnalisable.. UNIQUE !
Monobloc complet avec rinçage, dosage et bouchage des bouteilles
Photos et vidéos
Monobloc automatique pour liquides alimentaires en bouteilles, conçu pour le rinçage, le dosage et le bouchage de produits liquides et semi-liquides. La Unique 1000 est une machine de conditionnement compacte, fiable et personnalisable, adaptée au lait, au yaourt à boire, aux sauces, aux jus, aux produits à base d’œufs et aux boissons non gazeuses en bouteilles plastique ou verre. Avec une capacité d’environ 1000 bouteilles/heure et des volumes de 50 à 2000 ml, elle offre une automatisation complète dans une seule machine; le changement de format s’effectue en quelques minutes.
Type de machine
L’Unique 1000 est une conditionneuse automatique pour produits alimentaires liquides en bouteilles : le cycle de conditionnement se déroule sans intervention manuelle et l’opérateur se limite à superviser et à contrôler la production via l’automate.
Elle convient au conditionnement de lait, yaourt à boire, sauces, jus, produits à base d’œufs, boissons non gazeuses et produits similaires, en bouteilles en verre ou en plastique.
Étant automatique, elle peut être raccordée à l’installation existante du client pour le chargement des bouteilles.
Caractéristiques
L’Unique 1000 fonctionne en 5 étapes, réalisées successivement dans la même machine : chargement des contenants, rinçage et stérilisation des contenants, dosage, bouchage et déchargement.
Chargement des contenants
Les bouteilles sont chargées automatiquement par le convoyeur dédié placé à l’entrée.
Rinçage et stérilisation des contenants
Le dispositif de rinçage est équipé de 12 pinces rotatives, qui garantissent le temps correct de rinçage et d’égouttage.
Le rinçage est effectué à l’eau stérile (stérilisée par filtre de 7" et lampe UV-C) ou à la vapeur.
Dosage
Le dosage du produit principal va de 50 à 2000 ml, pour de nombreux types de produits, en bouteilles en verre ou en plastique ; le changement de format s’effectue en quelques minutes. La capacité horaire est d’environ 1000 bouteilles/heure (la capacité réelle dépend des caractéristiques du produit et de l’emballage).
Le dosage s’effectue au moyen de débitmètres électroniques avec vannes à membrane, pour une précision et une hygiène maximales. Le système comprend une trémie produit isobare avec sondes de niveau et vannes de process.
Bouchage
Le carrousel de bouchage est équipé d’un orienteur vibrant ou magnétique, pour le tri automatique d’une grande quantité de bouchons, ainsi que d’une goulotte et d’un positionneur de bouchons.
Une broche de vissage dédiée, étudiée spécialement pour chaque bouchon, assure le vissage correct.
Déchargement
Les bouteilles conditionnées sont déchargées sur un convoyeur.
Solutions de lavage
L’Unique 1000 dispose d’un système complet de lavage et de stérilisation, avec NEP (CIP) et SIP.
CIP (nettoyage en place) : toutes les parties en contact avec les aliments sont nettoyables en CIP et le système de recirculation, de technologie récente, garantit une simplicité et une efficacité maximales. L’automate dispose d’un programme de lavage automatique déjà installé, modifiable selon les besoins du client.
SIP (stérilisation en place) : avant la production, l’ensemble du système de dosage est stérilisé à la vapeur. Le dispositif est équipé de filtres, manomètres, vannes et de tout le nécessaire pour une stérilisation parfaite.
Un bac de lavage pour les parties en contact avec le produit est disponible en option ; il peut servir de petit circuit de recirculation ou pour raccorder la machine au CIP du client.
Industrie 4.0
La machine est gérée par un automate à écran tactile, qui rend l’ensemble de la machine certifiable Industrie 4.0. La télé-assistance est incluse.
High Clean et Extended Shelf Life
Pour les produits ESL (Extended Shelf Life), le conditionnement en technologie High Clean est disponible en option. Il comprend un filtre HEPA H14 (efficacité de filtration 99,995 %) pour l’injection d’air stérile à l’intérieur de la machine, la stérilisation des bouteilles par injection de peroxyde d’hydrogène et activation à l’air chaud, et une lampe UV-C appliquée sur la goulotte du positionneur de bouchons.
Accessoires et options disponibles
- Conditionnement ESL (High Clean) : filtre HEPA H14, stérilisation des bouteilles au peroxyde d’hydrogène et lampe UV-C ;
- Bouchage par opercules en aluminium : les opercules sont obtenus de façon entièrement automatique à partir d’une bobine d’aluminium, avec un dispositif conçu et fabriqué par Pasin SRL, et une tête de soudure en bronze assure la soudure correcte ;
- Bac de lavage pour les parties en contact avec le produit, utilisable comme petit circuit de recirculation ou pour le raccordement au CIP du client ;
- Table rotative en acier inoxydable pour l’accumulation des bouteilles ;
- Étiqueteuse automatique pour étiquettes autocollantes à appliquer sur le corps de la bouteille ;
- Sceau de garantie sur le bouchon de la bouteille, avec système applicateur complet avec étaleur ;
- Dateur à jet d’encre installé sur le convoyeur, pour l’impression de la date de péremption, du lot, etc., avec son propre logiciel de programmation.
À quoi convient-elle ?
L’Unique 1000 est recommandée pour les petites et moyennes productions, jusqu’à environ 1000 bouteilles par heure, dans les laiteries et entreprises alimentaires qui souhaitent conditionner le lait et d’autres liquides alimentaires en bouteilles.
C’est une machine compacte, robuste et simple à utiliser, avec un changement de format en quelques minutes.
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