Automatiques
Unique 1000
Fiable, compact, personnalisable.. UNIQUE !
Monobloc complet avec rinçage, dosage et bouchage des bouteilles
Maxima 3000
Performant et fiable
Machine d'emballage tri-bloc pour liquides alimentaires
Photos et vidéos
Machine d’embouteillage tri-bloc pour liquides alimentaires, conçue pour le conditionnement automatique de produits alimentaires liquides et semi-liquides en bouteilles en plastique ou en verre. La Maxima 3000 est une machine de conditionnement automatique à grande vitesse, conçue pour associer de hautes performances, simplicité d’utilisation, robustesse et compacité. Avec une capacité d’environ 3000 bouteilles/heure et des volumes de 50 à 2000 ml, elle constitue une solution efficace pour l’industrie alimentaire et notamment pour le conditionnement des produits laitiers.
Type de machine
La Maxima 3000 est une conditionneuse automatique pour produits alimentaires liquides en bouteilles : le cycle de conditionnement se déroule sans intervention manuelle et l’opérateur se limite à superviser et à contrôler la production via l’automate.
Elle convient au conditionnement de lait, yaourt à boire, sauces, jus, produits à base d’œufs, boissons non gazeuses et produits similaires, en bouteilles en verre ou en plastique.
Étant automatique, elle peut être raccordée à l’installation existante du client pour le chargement des bouteilles.
Caractéristiques
La Maxima 3000 fonctionne en 5 étapes, réalisées successivement dans la même machine : chargement des contenants, rinçage et stérilisation des contenants, dosage, bouchage et déchargement.
Chargement des contenants
Les bouteilles sont chargées automatiquement par le convoyeur dédié placé à l’entrée.
Rinçage et stérilisation des contenants
Le dispositif de rinçage est équipé de 15 pinces rotatives, qui garantissent le temps correct de rinçage et d’égouttage.
Le rinçage est effectué à l’eau stérile (stérilisée par filtre de 7" et lampe UV-C) ou à la vapeur.
Dosage
Le dosage du produit principal va de 50 à 2000 ml, pour de nombreux types de produits, en bouteilles en verre ou en plastique ; le changement de format s’effectue en quelques minutes. La capacité horaire est d’environ 3000 bouteilles/heure (la capacité réelle dépend des caractéristiques du produit et de l’emballage).
Le dosage s’effectue au moyen de 12 débitmètres électroniques avec vannes à membrane, pour une précision et une hygiène maximales. Le système comprend une trémie produit isobare avec sondes de niveau et vannes de process, et utilise la technologie à niveau continu.
Bouchage
Le carrousel de bouchage est équipé d’un orienteur vibrant ou magnétique, pour le tri automatique d’une grande quantité de bouchons, ainsi que d’une goulotte et d’un positionneur de bouchons.
Un carrousel rotatif avec 4 broches de vissage à couple de serrage réglable, étudiées spécialement pour chaque bouchon, assure le vissage correct.
Déchargement
Les bouteilles conditionnées sont déchargées sur un convoyeur.
Solutions de lavage
La Maxima 3000 dispose d’un système complet de lavage et de stérilisation, avec NEP (CIP) et SIP.
CIP (nettoyage en place) : toutes les parties en contact avec les aliments sont nettoyables en CIP et le système de recirculation, de technologie récente, garantit une simplicité et une efficacité maximales. L’automate dispose d’un programme de lavage automatique déjà installé, modifiable selon les besoins du client.
SIP (stérilisation en place) : avant la production, l’ensemble du système de dosage est stérilisé à la vapeur. Le dispositif est équipé de filtres, manomètres, vannes et de tout le nécessaire pour une stérilisation parfaite.
Un bac de lavage pour les parties en contact avec le produit est disponible en option ; il peut servir de petit circuit de recirculation ou pour raccorder la machine au CIP du client.
Industrie 4.0
La machine est gérée par un automate à écran tactile, qui rend l’ensemble de la machine certifiable Industrie 4.0. La télé-assistance est incluse.
High Clean et Extended Shelf Life
Pour les produits ESL (Extended Shelf Life), le conditionnement en technologie High Clean est disponible en option. Il comprend un filtre HEPA H14 (efficacité de filtration 99,995 %) pour l’injection d’air stérile à l’intérieur de la machine, la stérilisation des bouteilles par injection de peroxyde d’hydrogène et activation à l’air chaud, et une lampe UV-C appliquée sur la goulotte du positionneur de bouchons.
Accessoires et options disponibles
- Bac de lavage pour les parties en contact avec le produit, utilisable comme petit circuit de recirculation ou pour le raccordement au CIP du client ;
- Table rotative en acier inoxydable pour l’accumulation des bouteilles ;
- Étiqueteuse automatique pour étiquettes autocollantes à appliquer sur le corps de la bouteille ;
- Sceau de garantie sur le bouchon de la bouteille, avec système applicateur complet avec étaleur ;
- Dateur à jet d’encre installé sur le convoyeur, pour l’impression de la date de péremption, du lot, etc., avec son propre logiciel de programmation ;
- Conditionnement ESL (High Clean) : filtre HEPA H14, stérilisation des bouteilles au peroxyde d’hydrogène et lampe UV-C ;
- Bouchage par opercules en aluminium : le dispositif « Cut & form », situé à l’extérieur de la machine, loge la bobine d’aluminium et est conçu et fabriqué par Pasin SRL ; un convoyeur pneumatique amène les opercules à la tête d’application, un capteur de proximité vérifie leur présence et un carrousel de soudure à 6 têtes en bronze soude l’opercule.
À quoi convient-elle ?
La Maxima 3000 est recommandée pour les productions moyennes, jusqu’à environ 3000 bouteilles par heure, dans les laiteries et entreprises alimentaires qui souhaitent conditionner le lait et d’autres liquides alimentaires en bouteilles.
C’est une machine compacte, robuste et simple à utiliser, avec un changement de format en quelques minutes.
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