MAXIMA 5000

Machine d'embouteillage tri-bloc pour liquides alimentaires, conçue pour le conditionnement automatique de produits alimentaires liquides et semi-liquides en bouteilles en plastique ou en verre.

La Maxima 5000 est une machine de conditionnement automatique à grande vitesse, conçue pour associer hautes performances, simplicité d'utilisation, robustesse et compacité. Avec une capacité d'environ 5000 bouteilles/heure, elle constitue une solution efficace pour l'industrie alimentaire et notamment pour le conditionnement des produits laitiers.

Machine de conditionnement automatique pour liquides alimentaires

La Maxima 5000 convient au conditionnement de nombreux produits alimentaires, notamment :

• lait ;
• yaourts à boire ;
• sauces ;
• jus ;
• ovoproduits ;
• boissons non gazeuses et produits alimentaires similaires.

La machine peut traiter des bouteilles en plastique ou en verre, avec des volumes d'environ 50 à 2000 ml. Le changement de format peut être effectué en quelques minutes, offrant ainsi une grande flexibilité de production.

Remplisseuse tri-bloc automatique à haute cadence

La Maxima 5000 intègre les principales opérations de conditionnement dans une seule solution automatisée :

• chargement automatique des bouteilles depuis le convoyeur d'entrée ;
• rinçage des bouteilles au moyen d'un dispositif rotatif ;
• dosage électronique du produit ;
• bouchage automatique ;
• déchargement automatique des bouteilles sur le convoyeur de sortie.

Rinçage des bouteilles à l'eau stérile ou à la vapeur

Le système de rinçage est équipé de 20 pinces rotatives, conçues pour garantir le temps de rinçage et d'égouttage nécessaire à chaque bouteille.

Le rinçage peut être effectué avec de l'eau stérile, stérilisée au moyen d'un filtre de 7" et d'une lampe UV-C, ou avec de la vapeur, selon les exigences du processus de production.

Dosage précis et hygiénique

Le système de dosage de la Maxima 5000 permet de traiter différents produits et formats, avec des volumes de remplissage de 50 à 2000 ml.

Le dosage est réalisé à l'aide de 16 débitmètres électroniques associés à des vannes à membrane, afin d'obtenir une grande précision tout en garantissant un niveau d'hygiène élevé.

Le groupe de dosage comprend également une trémie produit isobare équipée de sondes de niveau et de vannes de process. La technologie à niveau continu contribue à garantir la stabilité du remplissage.

Bouchage automatique des bouteilles

Le système de bouchage est conçu pour gérer automatiquement de grandes quantités de bouchons. Le carrousel de bouchage peut être équipé d'un orienteur vibrant ou magnétique, avec goulotte et positionneur de bouchons.

Le bouchage est réalisé au moyen d'un carrousel rotatif équipé de 4 mandrins de vissage. Le couple de serrage est réglable et peut être adapté au type de bouchon afin de garantir un vissage correct et répétable.

CIP et SIP pour une hygiène élevée du processus

La Maxima 5000 est conçue pour faciliter les opérations de nettoyage et de stérilisation du système de dosage.

Les parties en contact avec le produit sont lavables en CIP et le système de recirculation utilise une technologie conçue pour garantir simplicité et efficacité. Le PLC comprend également un programme automatique de lavage CIP, modifiable selon les besoins du client.

Avant la production, l'ensemble du système de dosage peut être soumis à une stérilisation SIP à la vapeur. Le dispositif comprend les filtres, manomètres, vannes et composants nécessaires à une stérilisation efficace.

Solution High Clean pour produits ESL

Pour les applications nécessitant une protection hygiénique renforcée et une Extended Shelf Life (ESL), la Maxima 5000 peut être équipée de la technologie High Clean Packaging.

La configuration ESL comprend :

• un filtre HEPA H14 avec une efficacité de filtration de 99,995 % pour l'injection d'air stérile à l'intérieur de la machine ;
• la stérilisation des bouteilles par injection de peroxyde d'hydrogène et activation avec de l'air chaud ;
• une lampe UV-C installée sur la goulotte du positionneur de bouchons.

Automatisation et téléassistance

La machine est équipée d'un PLC avec écran tactile et dispose d'un système de téléassistance. Le système de commande électronique permet une gestion efficace de la machine et permet de préparer l'équipement à la certification Industry 4.0.

Accessoires et personnalisation

La Maxima 5000 peut être complétée par différents accessoires afin d'adapter la solution aux exigences de production du client :

• cuve de lavage, pouvant être utilisée pour créer un petit circuit de recirculation ou pour connecter la machine au système CIP du client ;
• table rotative en acier inoxydable pour l'accumulation des bouteilles remplies ;
• étiqueteuse automatique pour l'application d'étiquettes autocollantes sur le corps de la bouteille ;
• applicateur de sceau de garantie sur le bouchon ;
• dateur Inkjet pour l'impression de la date de péremption, du lot et d'autres informations ;
• système de bouchage avec opercules en aluminium, avec dispositif Cut & Form et carrousel de soudage à 8 têtes.

Une solution haute cadence pour le conditionnement alimentaire

Grâce à l'association de l'automatisation, de la précision du dosage, des systèmes de rinçage et de stérilisation et des options High Clean, la Maxima 5000 constitue une solution complète pour les entreprises à la recherche d'une machine de conditionnement automatique pour bouteilles à haute productivité.

Elle est particulièrement adaptée au conditionnement du lait, des yaourts à boire et d'autres produits alimentaires liquides ou semi-liquides, offrant une solution flexible pour l'industrie laitière et alimentaire.