Maxima 2000

Maxima 2000 : remplisseuse tri-bloc automatique

Maxima 2000 est une remplisseuse tri-bloc automatique conçue pour le conditionnement de produits alimentaires liquides et semi-liquides dans des bouteilles en verre ou en plastique. Avec une capacité d'environ 2000 bouteilles par heure, elle regroupe dans une seule solution les trois principales étapes du conditionnement : rinçage, dosage et bouchage.

Cette machine de conditionnement alimentaire est adaptée aux applications du secteur laitier et agroalimentaire, notamment pour le lait, les yaourts à boire, les sauces, les jus, les ovoproduits et les boissons non gazeuses. Sa conception tri-bloc associe automatisation, précision du dosage et attention particulière à l'hygiène du processus.

Maxima 2000 permet de travailler avec des bouteilles de 50 à 2000 ml, en verre ou en plastique. Le changement de format peut être effectué en quelques minutes, ce qui permet d'adapter facilement la production à différents formats de bouteilles.

Caractéristiques principales

• Environ 2000 bouteilles/heure, selon les caractéristiques du produit et de l'emballage.
• Architecture tri-bloc avec carrousel de rinçage, carrousel de dosage HIGH CLEAN et carrousel de bouchage.
• Conditionnement de produits alimentaires liquides et semi-liquides.
• Compatible avec des bouteilles en verre ou en plastique.
• Dosage de 50 à 2000 ml.
• Changement de format rapide.
• Chargement et déchargement automatiques des bouteilles par convoyeur.
• Rinçage avec eau stérile ou vapeur.
• Système de dosage avec 8 débitmètres électroniques et vannes à membrane.
• Trémie produit isobare avec sondes de niveau et vannes de process.
• Orientation des bouchons par système vibrant ou magnétique.
• PLC à écran tactile et téléassistance inclus.

Remplisseuse de bouteilles pour lait et yaourt à boire

Maxima 2000 est particulièrement adaptée aux applications de conditionnement des produits laitiers, notamment au remplissage de bouteilles de lait, de yaourt à boire et d'autres produits alimentaires liquides ou semi-liquides.

La possibilité d'utiliser des bouteilles en verre ou en plastique offre une grande flexibilité de conditionnement. La plage de dosage de 50 à 2000 ml permet également de gérer différents volumes et formats de bouteilles.

Rinçage automatique des bouteilles

Le premier bloc de la machine est consacré au rinçage automatique des bouteilles. Le dispositif est équipé de 12 pinces rotatives permettant de garantir le temps nécessaire au rinçage et à l'égouttage avant le remplissage.

Le rinçage peut être réalisé avec de l'eau stérile, stérilisée au moyen d'un filtre de 7" et d'une lampe UV-C, ou avec de la vapeur.

Dosage électronique de 50 à 2000 ml

Le système de dosage est conçu pour différentes catégories de produits alimentaires et pour des volumes compris entre 50 et 2000 ml. Le dosage est effectué au moyen de 8 débitmètres électroniques et de vannes à membrane, afin d'obtenir précision et hygiène lors du remplissage.

Le groupe de dosage comprend une trémie produit isobare équipée de sondes de niveau et de vannes de process. La technologie à niveau continu permet une gestion stable du produit pendant le remplissage.

Bouchage automatique des bouteilles

Le troisième bloc est consacré au bouchage automatique. Le carrousel de bouchage peut être équipé d'un orienteur vibrant ou magnétique, avec glissière et positionneur de bouchons.

Un mandrin de vissage dédié est étudié pour chaque type de bouchon afin de garantir un vissage correct et régulier.

CIP et SIP pour le système de dosage

L'hygiène constitue un élément essentiel de la conception de Maxima 2000. Le groupe de dosage est entièrement lavable en CIP et dispose d'un système de recirculation conçu pour garantir simplicité et efficacité.

Le PLC intègre un programme de lavage automatique, modifiable selon les besoins du client. Avant la production, l'ensemble du système de dosage peut également être stérilisé à la vapeur selon le procédé SIP.

High Clean et conditionnement Extended Shelf Life

Pour les applications nécessitant des conditions d'hygiène renforcées, Maxima 2000 peut recevoir une configuration High Clean pour produits Extended Shelf Life (ESL).

Cette configuration comprend notamment un filtre HEPA H14 avec une efficacité de filtration de 99,995 %, pour l'injection d'air stérile dans la machine, la stérilisation des bouteilles au peroxyde d'hydrogène avec activation par air chaud, ainsi qu'une lampe UV-C sur la glissière de positionnement des bouchons.

Accessoires et solutions de conditionnement sur mesure

La machine peut être complétée par différents équipements selon les besoins de production : tappage par opercule aluminium, cuve de lavage, table rotative en acier inoxydable, étiqueteuse automatique, applicateur de sceau de garantie et système de marquage inkjet.

• Operculage aluminium : les opercules sont obtenus automatiquement à partir d'une bobine d'aluminium et soudés sur la bouteille.
• Cuve de lavage : pour créer un petit circuit de recirculation ou connecter la machine au système CIP du client.
• Table rotative en acier inoxydable : pour l'accumulation des bouteilles remplies.
• Étiqueteuse automatique : pour l'application d'étiquettes autocollantes sur le corps de la bouteille.
• Applicateur de sceau de garantie : pour la fermeture et la sécurisation du bouchon.
• Système de marquage inkjet : pour imprimer la date de péremption, le lot et d'autres informations.

Fabricant italien de machines de conditionnement alimentaire

Maxima 2000 fait partie de la gamme Pasin de machines de conditionnement alimentaire et de remplisseuses pour bouteilles, destinées aux produits liquides et semi-liquides en verre ou en plastique.

Grâce à son architecture tri-bloc, ses systèmes de rinçage, de dosage et de bouchage automatiques ainsi que ses configurations CIP, SIP et High Clean, Maxima 2000 constitue une solution complète pour les producteurs à la recherche d'une solution de conditionnement sur mesure.