Maxima 5000

Hochleistungsfähig und zuverlässig

3-Block-Abfüllanlage für flüssige Lebensmittel zur automatischen Abfüllung und Verpackung von flüssigen und halbflüssigen Lebensmitteln in Kunststoff- oder Glasflaschen.

Die Maxima 5000 ist eine leistungsstarke automatische Verpackungsmaschine, die hohe Produktionsleistung mit einfacher Bedienung, robuster Bauweise und kompakter Ausführung verbindet. Mit einer Leistung von etwa 5000 Flaschen pro Stunde eignet sie sich besonders für die Lebensmittelindustrie und für Anwendungen in der Molkereiindustrie.

Automatische Verpackungsmaschine für flüssige Lebensmittel

Die Maxima 5000 eignet sich für die Abfüllung und Verpackung zahlreicher Lebensmittelprodukte, darunter:

• Milch;
• Trinkjoghurt;
• Saucen;
• Säfte;
• Eiprodukte;
• alkoholfreie Getränke und ähnliche Lebensmittel.

Die Maschine verarbeitet Kunststoff- oder Glasflaschen mit einem Volumen von etwa 50 bis 2000 ml. Der Formatwechsel kann innerhalb weniger Minuten durchgeführt werden und ermöglicht dadurch eine flexible Produktion.

Automatische 3-Block-Abfüllanlage mit hoher Leistung

Die Maxima 5000 integriert die wichtigsten Verpackungsschritte in einer automatisierten Lösung:

• automatische Flaschenzuführung über das Einlaufband;
• Flaschenspülung mit einer rotierenden Spüleinheit;
• elektronische Produktdosierung;
• automatische Verschließung;
• automatische Flaschenausgabe auf das Förderband.

Flaschenspülung mit sterilem Wasser oder Dampf

Die Spüleinheit ist mit 20 rotierenden Greifern ausgestattet, die eine korrekte Spül- und Abtropfzeit für jede Flasche gewährleisten.

Die Flaschen können mit sterilem Wasser, das über einen 7"-Filter und eine UV-C-Lampe sterilisiert wird, oder mit Dampf gespült werden – entsprechend den Anforderungen des Produktionsprozesses.

Präzise und hygienische Produktdosierung

Das Dosiersystem der Maxima 5000 ermöglicht die Verarbeitung verschiedener Produkte und Formate mit Füllmengen von 50 bis 2000 ml.

Die Dosierung erfolgt über 16 elektronische Durchflussmesser in Verbindung mit Membranventilen. Dadurch werden eine hohe Dosiergenauigkeit und gleichzeitig hohe Hygienestandards gewährleistet.

Die Dosieranlage verfügt außerdem über einen isobaren Produkttank mit Füllstandssonden und Prozessventilen. Die eingesetzte Continuous-Level-Technologie trägt zu einem stabilen und gleichmäßigen Abfüllprozess bei.

Automatische Flaschenverschließung

Das Verschlusssystem ist für die automatische Verarbeitung großer Mengen an Verschlüssen ausgelegt. Der Verschließer kann mit einem vibrations- oder magnetischen Verschlussorientierer, einer Rutsche und einem Verschlusspositionierer ausgestattet werden.

Das Verschließen erfolgt über einen rotierenden Verschließer mit 4 Schraubspindeln. Das Anzugsdrehmoment ist einstellbar und kann an den jeweiligen Verschlusstyp angepasst werden, um einen korrekten und reproduzierbaren Verschluss zu gewährleisten.

CIP und SIP für hohe Prozesshygiene

Die Maxima 5000 wurde entwickelt, um die Reinigung und Sterilisation des Dosiersystems zu vereinfachen.

Die produktberührenden Teile sind CIP-reinigbar. Das Umwälzsystem basiert auf einer Technologie, die eine einfache und effiziente Reinigung ermöglicht. Die SPS verfügt außerdem über ein automatisches CIP-Reinigungsprogramm, das entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden kann.

Vor Produktionsbeginn kann das gesamte Dosiersystem durch SIP-Sterilisation mit Dampf sterilisiert werden. Das System ist mit Filtern, Manometern, Ventilen und den erforderlichen Komponenten für eine effektive Sterilisation ausgestattet.

High-Clean-Lösung für ESL-Produkte

Für Anwendungen mit erhöhten hygienischen Anforderungen und einer Extended Shelf Life (ESL) kann die Maxima 5000 mit der Technologie High Clean Packaging ausgestattet werden.

Die ESL-Konfiguration umfasst:

• H14-HEPA-Filter mit einer Filtrationseffizienz von 99,995 % zur Zuführung steriler Luft in die Maschine;
• Sterilisation der Flaschen durch Einspritzung von Wasserstoffperoxid und Aktivierung mit erwärmter Luft;
• UV-C-Lampe an der Rutsche des Verschlusspositionierers.

Automatisierung und Fernwartung

Die Maschine ist mit einer SPS mit Touchscreen ausgestattet und verfügt über eine integrierte Fernwartung. Die elektronische Steuerung ermöglicht eine effiziente Verwaltung der Verpackungsmaschine und bildet die Grundlage für eine Industry-4.0-Zertifizierung.

Zubehör und individuelle Anpassungen

Die Maxima 5000 kann mit verschiedenen Zubehörlösungen ergänzt und an die Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden:

• Waschbehälter zur Erstellung eines kleinen Umwälzkreislaufs oder zur Verbindung mit dem CIP-System des Kunden;
• rotierender Edelstahltisch zur Sammlung der abgefüllten Flaschen;
• automatische Etikettiermaschine für selbstklebende Etiketten auf dem Flaschenkörper;
• Garantie-Siegel-Applikator für den Flaschenverschluss;
• Inkjet-Drucker zur Kennzeichnung von Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge und weiteren Informationen;
• Verschließsystem für Aluminiumdeckel mit Cut-&-Form-Einheit und einem Schweißkarussell mit 8 Schweißköpfen.

Leistungsstarke Verpackungslösung für die Lebensmittelindustrie

Durch die Kombination aus Automatisierung, präziser Dosierung, Flaschenspülung und Sterilisation sowie den verfügbaren High-Clean-Optionen bietet die Maxima 5000 eine umfassende Lösung für Unternehmen, die eine leistungsstarke automatische Flaschenabfüllmaschine benötigen.

Die Maschine eignet sich insbesondere für die Abfüllung von Milch, Trinkjoghurt und anderen flüssigen oder halbflüssigen Lebensmitteln und bietet eine flexible Lösung für Molkereien und die Lebensmittelindustrie.