Maxima 2000

Maxima 2000: automatische Tri-Block-Abfüllanlage

Maxima 2000 ist eine automatische Tri-Block-Abfüllanlage für die Verarbeitung flüssiger und halbflüssiger Lebensmittel in Glas- oder Kunststoffflaschen. Mit einer Leistung von etwa 2000 Flaschen pro Stunde kombiniert die Maschine die drei zentralen Prozessschritte Flaschenspülung, Dosierung und Verschließen in einer automatisierten Lösung.

Die Maschine eignet sich für Anwendungen in der Lebensmittel- und Molkereibranche, beispielsweise für Milch, Trinkjoghurt, Saucen, Säfte, Eiprodukte und alkoholfreie Getränke. Die Tri-Block-Ausführung verbindet automatische Flaschenführung, präzise elektronische Dosierung und automatisches Verschließen.

Maxima 2000 verarbeitet Flaschen mit einem Volumen von 50 bis 2000 ml und ist für Glas- sowie Kunststoffflaschen geeignet. Ein Formatwechsel kann innerhalb weniger Minuten durchgeführt werden und ermöglicht dadurch eine flexible Produktion mit unterschiedlichen Flaschenformaten.

Hauptmerkmale der Maxima 2000

• Etwa 2000 Flaschen/Stunde, abhängig von Produkt- und Verpackungseigenschaften.
• Tri-Block-Ausführung mit Spülkarussell, HIGH CLEAN-Dosierkarussell und Verschließkarussell.
• Für flüssige und halbflüssige Lebensmittel.
• Geeignet für Glas- und Kunststoffflaschen.
• Dosierung von 50 bis 2000 ml.
• Schneller Formatwechsel.
• Automatisches Be- und Entladen der Flaschen über Förderbänder.
• Flaschenspülung mit sterilem Wasser oder Dampf.
• Dosiersystem mit 8 elektronischen Durchflussmessern und Membranventilen.
• Isobarer Produktbehälter mit Füllstandssonden und Prozessventilen.
• Verschlusszuführung mit Vibrations- oder Magnetorientierer.
• Touchscreen-SPS und Fernwartung inklusive.

Abfüllanlage für Milch und Trinkjoghurt

Maxima 2000 eignet sich besonders für Molkereimaschinen-Anwendungen und die Abfüllung von Milch, Trinkjoghurt sowie weiteren flüssigen oder halbflüssigen Lebensmitteln.

Die Verarbeitung von Glas- und Kunststoffflaschen bietet Flexibilität bei der Auswahl der Verpackung. Der Dosierbereich von 50 bis 2000 ml ermöglicht außerdem die Verarbeitung verschiedener Produktvolumen und Flaschenformate.

Automatische Flaschenspülung

Das erste Modul der Tri-Block-Abfüllanlage ist für die automatische Flaschenspülung zuständig. Das Spülsystem verfügt über 12 rotierende Greifer, die eine geeignete Spül- und Abtropfzeit vor der Abfüllung ermöglichen.

Die Flaschen können mit sterilem Wasser, das über einen 7"-Filter und eine UV-C-Lampe sterilisiert wird, oder mit Dampf gespült werden.

Elektronische Dosierung von 50 bis 2000 ml

Das Dosiersystem der Maxima 2000 ist für unterschiedliche flüssige und halbflüssige Lebensmittel ausgelegt. Die Dosierung erfolgt über 8 elektronische Durchflussmesser und Membranventile, um eine präzise und hygienische Produktdosierung zu gewährleisten.

Das System verfügt über einen isobaren Produktbehälter mit Füllstandssonden und Prozessventilen. Die eingesetzte Kontinuierliche-Füllstand-Technologie unterstützt eine stabile Produktführung während des Abfüllvorgangs.

Automatisches Verschließen der Flaschen

Das dritte Modul übernimmt das automatische Verschließen der Flaschen. Das Verschließkarussell ist mit einem Vibrations- oder Magnetorientierer, einer Rutsche und einer Positioniereinheit für die Verschlüsse ausgestattet.

Eine speziell für den jeweiligen Verschlusstyp ausgelegte Verschließspindel sorgt für das korrekte Aufschrauben des Verschlusses.

CIP und SIP für das Dosiersystem

Die hygienische Ausführung ist ein wesentlicher Bestandteil der Maxima 2000. Das gesamte Dosiersystem ist CIP-reinigbar und verfügt über ein Rezirkulationssystem, das auf eine einfache und effiziente Reinigung ausgelegt ist.

Die SPS verfügt über ein automatisches Reinigungsprogramm, das an die Anforderungen des Kunden angepasst werden kann. Vor der Produktion kann das gesamte Dosiersystem außerdem durch SIP mit Dampf sterilisiert werden.

High Clean und Extended Shelf Life

Für Anwendungen mit erhöhten hygienischen Anforderungen ist eine High Clean-Konfiguration für Extended-Shelf-Life-Produkte (ESL) verfügbar.

Die ESL-Konfiguration umfasst einen H14-HEPA-Filter mit einer Filtrationseffizienz von 99,995 % für die Zuführung steriler Luft in die Maschine, die Sterilisation der Flaschen mit Wasserstoffperoxid und Aktivierung durch Warmluft sowie eine UV-C-Lampe an der Verschlussrutsche.

Zubehör und individuelle Verpackungslösungen

Je nach Produktionsanforderungen kann die Maschine mit zusätzlichen Systemen ausgestattet werden. Dazu gehören unter anderem Aluminiumfolien-Verschließung, Waschtank, Edelstahl-Drehtisch, automatische Etikettiermaschine, Garantiesiegel-Applikator und Inkjet-Drucksystem.

• Aluminiumfolien-Verschließung: Die Folien werden automatisch von einer Aluminiumrolle hergestellt und anschließend auf der Flasche versiegelt.
• Waschtank: Für einen kleinen Reinigungs- und Rezirkulationskreislauf oder zur Verbindung mit dem CIP-System des Kunden.
• Edelstahl-Drehtisch: Zur Sammlung der abgefüllten Flaschen.
• Automatische Etikettiermaschine: Für selbstklebende Etiketten auf dem Flaschenkörper.
• Garantiesiegel-Applikator: Für das Aufbringen eines Sicherheitssiegels auf dem Verschluss.
• Inkjet-Drucksystem: Für Mindesthaltbarkeitsdatum, Chargennummer und weitere Kennzeichnungen.

Italienischer Hersteller von Verpackungsmaschinen

Maxima 2000 gehört zur Produktpalette von Pasin für Verpackungsmaschinen für Lebensmittel, Molkereimaschinen und automatische Abfüllanlagen für flüssige und halbflüssige Produkte in Glas- oder Kunststoffflaschen.

Mit ihrer Tri-Block-Ausführung sowie automatischen Systemen für Spülung, Dosierung und Verschließen bietet Maxima 2000 eine vollständige Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige und flexible Abfüllanlage für Milch, Joghurt und andere flüssige Lebensmittel suchen.