Lineary 9000

Die Lineary 9000 ist eine automatische lineare Verpackungsmaschine für Becher zur Verpackung halbflüssiger Lebensmittel wie Joghurt, Saucen, Marmeladen und ähnlicher Produkte. Die Maschine verfügt über 6 Verpackungslinien und erreicht eine Leistung von etwa 9000 Bechern pro Stunde, mit automatischer Becherzuführung über einen Entstapler und Abfuhr über ein Förderband.

Hauptdaten

• Produkte: Joghurt, Saucen, Marmeladen oder ähnliche Produkte.
• Fruchtstücke: Das System ermöglicht die Dosierung von Fruchtstücken.
• Dosierung: von 50 bis 1000 g.
• Bechermaterial: Kunststoff oder Papier.
• Becherdurchmesser: Es ist nur ein Becherdurchmesser verfügbar.
• Becherhöhen: Unterschiedliche Höhen sind zulässig.
• Leistung: etwa 9000 Becher/Stunde.
• Tatsächliche Leistung: abhängig von den Eigenschaften des Produkts und der Verpackung.
• Steuerung: PLC auch als Touchscreen-Version erhältlich, um die gesamte Maschine als Industry 4.0 zertifizierbar zu machen.
• Teleassistenz: inklusive.

Hauptfunktionen

• 6 Verpackungslinien: Die Lineary 9000 ist eine automatische Maschine für die Durchführung der Verpackungsvorgänge auf sechs Linien.
• Automatische Becherzuführung: Die Becher werden automatisch aus dem Magazin über einen speziellen Doppelhandhabungs-Entstapler zugeführt.
• Bechermagazin: Das Magazin ist für eine einfache Beladung durch den Bediener ausgelegt und kann alternativ mit einem automatischen Beladesystem ausgestattet werden.
• Dosierung von 50 bis 1000 g: Das System dosiert das Hauptprodukt von 50 bis 1000 g und verfügt über einen Becher-Präsenzsensor. Es eignet sich für verschiedene Produkttypen und umfasst einen Produkthopper sowie Prozessventile.
• Automatischer Verschluss: Die Becher können mit einem vorgeformten Aluminium- oder Kunststoffdeckel oder mit einer Aluminium- oder Kunststofffolie von der Rolle über die verfügbare Schneid-/Schweißeinrichtung verschlossen werden.
• Aufbringen und Verschließen: erfolgen vollständig automatisch.
• Becherabfuhr: Die Becher werden auf das dafür vorgesehene Förderband ausgegeben, auf dem End-of-Line-Ausrüstung installiert werden kann.

CIP- und SIP-Systeme

• CIP: Die gesamte Dosiereinheit ist CIP-waschbar. Das Rezirkulationssystem verwendet eine neue Technologie, die auf maximale Einfachheit und Effizienz ausgelegt ist.
• Automatisches Waschprogramm: Die PLC-Steuerung verfügt über ein installiertes automatisches Waschprogramm, das entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden kann.
• SIP: Vor Produktionsbeginn wird das gesamte Dosiersystem mit Dampf sterilisiert.
• SIP-Komponenten: Das Gerät ist mit Filtern, Manometern, Ventilen und allen für die Sterilisation erforderlichen Komponenten ausgestattet.

PLC-Steuerung und Teleassistenz

• Touchscreen-PLC: erhältlich, um die gesamte Maschine als Industry 4.0 zertifizierbar zu machen.
• Teleassistenz: inklusive.

Verfügbare Zubehörteile

• Minifiller: für die Dosierung von Fruchtpüree und die Herstellung eines Bechers mit „Doppelgeschmack“. Geeignet für viskose Produkte und/oder Produkte mit Stückchen, inklusive Produkthopper.
• Waschbehälter: zum Anschluss der Maschine an das CIP-System des Kunden.
• Drehtisch: aus Edelstahl zur Sammlung der fertig verpackten Becher.
• Snap-on-lid: vollautomatische Vorrichtung zum Aufbringen eines Kunststoff-Druckdeckels.
• HEPA-H14-Filter: zur Sanierung der Maschinenumgebung und zur Zufuhr steriler Luft.
• UV-C-Lampe: zur Sterilisation der Verpackungsmaterialien.
• Inkjet-Datierungssystem: Inkjet-Drucker auf dem Förderband zum Drucken von Mindesthaltbarkeitsdatum, Charge und weiteren Informationen, inklusive eigener Programmiersoftware.
• Ultra-Clean-System: Die Becher werden für die Sterilisation gewendet. Der Prozess erfolgt durch Staubausblasen, Injektion von Wasserstoffperoxid und Aktivierung mit heißer Luft. Der Prozess gewährleistet eine Reduzierung der Bakterienbelastung um mehr als LOG 4.